淺談電器安裝工藝流程

時間:2019-12-24  單位(部門):韓城公司  作者:洪明  點擊:載入中...

1電氣工程中GIS的安裝

1.1特性參數

GIS是氣體絕緣的開關設備。本工程采用SF作為110kV,30MVA變電站進線側絕緣火弧介質。 SF,與油斷路器相比,斷流能力強,滅弧速度快,電絕緣性能好,檢修周期長,無燃燒爆炸危險,適于頻繁操作,是超高壓系統路器的發展方向。

1.2安裝工藝

GIS 王要由CB、PT、LA、CHD等部件組成。 由于單體形狀不規則,而且部分部件相當重,GIS室內又不具備吊車工作條件,這給安裝帶來一定的難度。 另外,高壓設備的安裝,最重要的是保持潔凈和干燥,這也是貫穿整個GIS安裝過程的核心安裝工序如下:

(1)基礎檢查。配合土建,作好基礎預理件工作。主要檢查CB基礎預埋工宇鋼應高出混凝土基礎地面10mm。

(2)安裝前準備。①清潔安裝環境,雅備好臨時電源,設備倒運到位,為防止灰塵進入,拆包盡可能在安裝開始時進行,減少暴露在空氣中的時間。②室內不具備吊車工作條件,米用拾設工作平臺及腳手架,用倒鏈及滾杠進行吊裝工作。③根據廠家的安裝要領書準備相應的緊固螺絲用的各種扳手。

(3)主體的安裝。①CB就位:根據CB頭際安裝位置及形狀擺放好滾杠,選擇吊點,用吊車把CB旋轉在滾杠工,儀之城位,冉次校核GIS室與變壓器室隔墻預留洞的中心度,已就位的變壓器三相中心和CB的母排中心必須保持在同一條直線上。②GIS 及氣體至油套管的安裝:GIS支架就位,用腳手架和倒鏈把GIS起吊至合適的待安位置。 打開變壓器和套管連接處的臨時罩蓋。 首先將三相套管分別與GIS連接,然后再與變壓器相連。檢查水平度和垂直度。③穿墻母線排的安裝。檢驗CB中心至基礎頂面的高度。 垂直方向上用倒鏈起吊至安裝高度,水平方向上。在GIS室用倒鏈拖拉,首先連接GIS側,后連接CB側CT,MOFCT.DS,H-ES組合部分及MOFPT,PT,LA的安裝。此部分重量大,形狀又不規則,安裝難度很大,安裝時要注意方法.4CHD時安裝。注意按圖紙尺寸定位:CB的瓦密法蘭面要徹底清潔,各氣室連接處的保護蓋要在安裝時才打開。嚴禁灰塵和雜質進入。

(4)空壓管道的安裝.進行空壓機全飛供應管與GIS各氣動部分的配管工作①用球狀白布清潔官道門都網限②根據實際位置切管及煨管.

(5)空氣泄漏性檢驗。按空氣管線圖調整各閥開合狀態達到規定的壓力?諌簷C運行達到規定的壓力。檢驗12h的泄漏量不得超過規定值。

(6)測量主電路的電阻。在廠家的指導下。主電路通以100A的直流電流。利用電壓降法測量各相應部分的電陽阻,應不大于工廠實驗數據的1.2倍。

(7)吸濕劑的更換和內部檢驗。 更換吸顯劑時,環鏡濕度不應高于80% 要一次性完成。不能中斷。內部檢查確認:①絕緣子的狀況。②殼體內部是否附有雜質③螺栓和螺母的連接狀態。④導體表面狀況。

(8)外殼接地和基礎處理。①檢測接地線和GIS殼體接地端子的距離。切割接地線。去除外殼表面油漆,進行壓接。一定要連接牢固。②預埋工宇鋼表面除銹 。 把臨時焊接的部分進行永久性焊接。

(9)抽真空。①確認GIS和GCB的壓力低于環境壓力。 ②檢查壓力表的壓力③確認真空泵(由廠家提供)性能完好。④依據廠家管線圖。確認各閥的閉合狀態,啟動真空泵。

(10)SF6泄漏檢查。用廠家提供的泄漏探測儀,重點檢驗管道連接處和法蘭片。

(11)模擬動作實驗。根據廠家電器原理圖檢驗各部件的電氣連鎖是否正確,動作是否可靠。

2變壓器安裝工藝

2.1 概述

主變電站內總變壓器為110kV/6.8kV.25MVA.繞組形式是YNdll,總重量為60t.

2.2 安裝工藝

(1)基礎檢查。根據圖紙尺寸檢查混凝土基礎是否符合要求,特別要注意基礎中心是否與圖紙尺寸吻合。

(2)變壓器主體與GIS的連接。 變壓器主體重達35t,現場不具備吊車吊裝就位條件,而且變壓器室內又沒有起吊設備,只得于室外搭設平臺,延伸并于基礎齊平,室內排油坑用10mm鋼板鋪熱.用80t吊車將變壓器主體放置在平臺滾杠上,兩側各用一根15t板葫慢慢拖拉。 就位后,用4個10t千斤項將變壓器主體頂起 調整并檢查使HV 套管的中心與CB的三相中心在一條直線上。安裝日V套管。完成變壓器與GIS的連接工作。最后用 M20的膨脹螺栓將變壓器主體固定。并在相應的接地端子上壓接接地線。

(3)變壓器部件安裝。1散熱片的安裝:安裝時要注意冷卻風扇的位置。(2)主油枕的安裝:主油枕重1.4t,最高點至變壓器底座5.2m,而變壓器室門高僅為6m,所以是變壓器安裝過程中的一個難點,F場進行反復測量,決定仍采用8T汽車吊,因其活動撥桿短,吊車可以逼近變壓器室,加大俯仰角度,相應的提高了吊裝高度,最終圓滿的完成了主油枕的安裝工作。3LTC的安裝:安裝有載切換裝置油箱,根據圖紙進行安裝,包括相應的附件如油位表、呼吸器、連接管及閥門等4HVN.LV套管及N.

G.S的安裝:HVN為浪涌吸收器,用來防止雷電及電路中過電壓而引起的瞬時高電壓。N.G.S是中性線接地系統的簡稱。安裝時要注意接地開關應動作靈活。 無卡阻現象,LV為低壓側套管,它與6.6kV母線橋相連,要檢查其表面是否有裂紋和劃痕,并用酒精和白布進行清潔。5)主油箱內部的檢查:打開變壓器入孔,做HV套管與變壓器三相繞組的連接時,要緊固,注意三相組別。 檢查內部繞組、鐵芯和有載切換裝置,連接螺絲是否松動,內部是否有遺留物質等,要注意保持清潔。

(4)抽真空。抽真空的目的一方面是抽去在運輸過程中充的氨PT和MOFPT的安裝位置。用13個倒鏈同時起吊,首先完成與CB側的連接。支架固定,然后進行MOFPT.LA的連接與安。.CHD的安裝。注意按圖紙尺寸定位;CB的氣密法蘭面要徹底清潔,各氣室連接處的保護蓋要在安裝時才打開。嚴禁灰塵和雜質進入;并在0型環上涂廠家提供的HI-TALUBE密封膠;觸頭的連接深度要符合要求。

(5)油過濾和循環過程。由于當時是冬季。環境溫度很低(2~5C)。油過濾過程需要加熱,以除去其中的潮氣。變壓器溫度表始終指示在70C左右。油過濾需要加工臨時注油孔法蘭。 油從變壓器油箱的下部排放閥經油管進入濾油泵。經過加熱過濾后。由變壓器油箱頂部注入油箱內部。要盡可能的縮短濾油泵和變壓汽油箱間油管的距離,選擇合適的管徑,這樣可以提高效率。

(6)空壓管道的安裝:進行空壓機空氣供應管與GIS各氣動部分的配管工作。

(7)達到規定的壓力。 檢驗12h的泄漏量不得超過規定值。

(8)測量主電路的電阻,在廠家指導下。 主電路通以100A的直流電流。利用電壓降法測量各相應部分的電阻,應不大于工廠實驗數據的1.2倍。

(9)吸濕劑的更換和內部檢驗。 更換吸濕劑時。 環境濕度不應高于80%。要 一次性完成。不能中斷。內部檢查確認:1)絕緣子的狀況;2)殼體內部是否附有雜質;3)螺栓和螺母的連接狀態;4檢查導體表面狀況。

(10)外殼接地和基礎處理。1)檢測接地線和GIS殼體接地端子的距離。切割接地線。 去除外殼表面油漆,進行壓接。一定要連接牢固。2)預埋工字鋼表面除銹。 把臨時焊接的部分進行永久性焊接。

(11)抽真空。1確認GIS和GCB的壓力低于環境壓力。(2檢查壓力表的壓力。3確認真空泵(由廠家提供)性能完好。4依據廠家管線圖。確認各閥的閉合狀態,啟動真空泵。

(12)SF,泄漏檢查。用廠家提供的泄漏探測儀。重點檢驗管道連接處和法蘭片。本次安裝實際測試中發現氣室1部分有報警信號。經檢查發現氣體至油套管與GIS的連接處有一頭發絲,取出后警報信號消除。

(13)試驗。 絕緣油的絕緣程度試驗在工廠已進行過測試,對于110kV絕緣油的絕緣程度應不低于40kV?紤]長途運輸和現場儲存條件。所以在注油完成后。又進行了3次油循環和過濾過程。3次循環完成后,我們用60kV絕緣油測試儀對變壓器絕緣強度進行測試。 5次平均值大于56kV。試驗結果良好。變壓器的其它試驗。 如耐壓強度、變比、線圈直流電阻、變壓器油微水試驗等,以工廠試驗數據為準。 在現場不再進行測試,通過臨時電源,對散熱片的冷卻風扇和OLTC驅動部分進行測試,以保證其運轉正常。同時完成中壓側6.6kV母線橋導管與6.6kV開關柜的連接,并對母線橋進行工頻交流耐壓試驗,試驗標準為4倍的額定電壓24k V/15min。

(14)油漆及其它。 檢查變壓器表面油漆損壞部分。用相同的顏色進行修補。同時拆除用于安裝的臨時設施。如腳手架、鋼板等。把變壓器排油坑內填灌沙子,至此變壓器安裝工作全部完成,具備受饋電條件。

3結束語

安裝過程中,有電工、起重工、鉗工、吊車司機作業。要協調各工程之間的合作,還要理順各單位之間的關系。 這實際上也成為安裝過程中的一個重要環節。 有組織有準備的協調各協作單位、各工種之間關系是保證安裝工作順利進行的必要條件。同時,也給了我們一個提示:在技術力量雄厚。 安裝條件成熟的同時。 也不能忽視環境因素的影響,否則,一些人為的因素也會給整個安裝過程造成很大的影響。因此電氣安裝工程中的施工配合是十分重要的,要做好配合工作,電氣施工人員要有豐富的實踐經驗和對整個工程的深入了解,并且在施工中要有高度的責任心。 

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